Kalite, Çevre, İSG Yönetim Sistemleri

SPC Eğitimi

Müşteri Firmalarımızın üretim , kontrol ve bakım faaliyetleri sırasında uygun istatistiksel yöntemleri kullanmalarını sağlamak ve bu şekilde proseslere hakim olarak olası proses ve ürün hatalarını önlemek , bakım maliyetlerini azaltmak , verimliliği arttırmak.

MSA eğitimi

Müşteri Firmalarımızın üretim , kontrol faaliyetleri sırasında kullanılan ölçüm proseslerinin ölçüm şartlarını karşılayıp karşılamadığını belirlemek amacı ile uygun istatistiksel yöntemleri kullanmalarını sağlamak ve bu şekilde ölçmeden kaynaklanan hataları minimize etmek

APAP-PPAP Eğitimi

Müşteri Firmalarımızın şartlarına bağlı olacak şekilde yeni ürün devreye alma çalışmaları esnasında bir proje yönetim aracı olan APQP (ileri ürün kalite planlamas) ve PPAP (Ürtim parçası onay prosesi) faaliyetlerinin açıklanması

ISO-16949 Eğiitmi

ISO TS 16949:2002 teknik spesifikasyonunun açıklanması ve katılımcılara proses yaklaşımına göre sistem kurulumu ile ilgili temel bilgilerin aktarılmasıdır.

DENETÇİLER NELERE BAKAR?

ISO-9001:2000 Kalite Yönetim sistemi, ISO-14001 çevre Yönetim sistemi, ISO-27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi, OHSAS 18001 İş Sağlığı ve güvenliği Yönetim Sistemi standardı gereği standart zorunluluklarının paylaşılması. Sertifikasyon denetimine ilişkin soruların cevaplandırılması, Değişik sektörlere yönelik uygulamaların paylaşılması , Denetim öncesi son hazırlıkların yapılabilmesi için ortak platformlar oluşturulması

İç Müşteri Memnuniyeti Eğitimi

Toplam kalite yolculuğunda iş mükemmeliyetine ulaşmanın temel şartlarından biri olan iç müşteri kavramının anlaşılması ve çalışanların memnuniyetini tespit etme, geliştirme ve gözden geçirme yöntemleri öğretilecektir.

Toplam Kalite Yönetimi

Müşteri istek ve beklentilerine uygun ürün ve hizmet kalitesinin güvence altına alınması ve sürekli iyileştirme ile iş mükkemmeliyetine ulaşmak için yapılması gerekenler katılımcılara aktarılacaktır.

ISO-9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi

Ülkemizde 1994 versiyonu ile gündeme gelen ISO-9000 standardı, kullanıcıların yeni ihtiyaçları dikkate alınarak revize edilmiştir. Bu revizyonda, mevcut kalite dokümantasyon sistemi aynen korunarak, toplam kaliteye ulaşma yönünde önemli değişiklikler içeren ISO 9000-2000 Versiyonun ön taslağı oluşturulmuştur. Eğitim programımızın amacı, katılımcılara, 2000 yılında gündeme gelen değişikliklerle kalite Yönetim Sistemi Standartını tanıtmak ve gereken sisteme yönelik katılımcılara bilgi aktarmaktır.

Sertifikasyon Denetiminde Sık Rastlanan Uygunsuzluklar

Bu kursun amacı, ISO-9001:2000 Kalite Yönetim sistemi standardı gereği zorunlulukların paylaşılması, Sertifikasyon denetimine ilişkin soruların cevaplandırılması, Değişik sektörlere yönelik uygulamaların paylaşılması, Denetim öncesi son hazırlıkların yapılabilmesi için ortak platformlar oluşturulmasıdır.

Süreç Analizi, Performansının Ölçümünü ve Sertifikasyonda Sık Rastlanan Uygunsuzluklar

ISO-9001:2000 Kalite Yönetim sistemi standardı gereği zorunlulukların paylaşılması. Süreç analizi, Süreç dokümantasyon metodolojisi, Süreç yaklaşımında sık rastlanan uygunsuzlukların paylaşılması

OHSAS 18001 İş Güvenliği ve Sağlığı Yönetim Sistemi

OHSAS 18001 iş güvliği ve sağlığı yönetim sistemi standartı 2004 yılında iş yasasına baz alınarak bütün yasal mevzuat da değiştirilmiştir. Risk analizi ve değerlendirmesi baz alınarak bütün sistemin analiz edilmesi ve yasal mevzuata uygun altyapı ve gereklerin kurulması 50 ve üstü çalıştıran kuruluşlar için zorunluluk haline gelmiştir.

İç Denetçi Eğitimi

Bütün standart sistemler (ISO-9001:2000 KYS, OHSAS 18001 ISGYS, ISO-14001 ÇYS) iç denetim sürecini zorunlu kılmaktadır. Bu iç denetimi gerçekleştirebilecek iç denetçilerin ISO-19011 Kalite ve Çevre Yönetim Sistemleri Tetkik Kılavuzu na uygun olarak yetiştirilmesi amaçlanmıştır.

Sürekli İyileştirme ve İPK

Toplam kalite felsefesi ile iş mükemmeliyetine ulaşmada sürekli iyileştirme ana kuraldır. Çalışanlar sadece söylenen işleri yapanlar değil, sorun çözme ve iyileştirme becerisi olan kişiler olarak da görülmelidir. Çalışanların ekip halinde katılımıyla, mevcut ürün ve proseslerdeki kalite ve verimlilik problemlerini çözümlemek, problemlere sistematik yaklaşımı geliştirmek amaçlanmaktadır.

Süreç Analizi ve Süreç İyileştirme

Artan rekabet içerinde, Kalite yönetimi süreçleri anlamak, analiz etmek ve sürekli iyileştirmeyi bir gelişme aracı olarak sunmaktadır. ISO-9001:2000 Kalite yönetim sistemi de bunu standartın bir şartı olarak kabul etmiş ve kuruluşların süreç analizi ve iyileştirme çalışmalarını zorunluluk haline getirmiştir. Bu eğitimde çeşitli çalışmalarla, katılımcılara süreç yaklaşımı ve analiz ve iyileştirme tekniklerinin öğretilmesi amaçlanmaktadır.

Müşteri Memnuniyeti

Yeni ekonomik düzen, çağdaş yönetim sistemleri müşteri odaklı yapıları ve anlayışları zorunlu kılmaktadır. Bu yapıları kurmak ve geliştirmek için ise müşteri memnuniyetini anlamak gerekmektedir. Müşteri memnuniyetini sağlamak için yapılması gerekenleri anlamak ve bu gereklerin nasıl gerçekleştirileceğini öğrenmek bu eğitimimizde amaçlanmıştır.

Öneri Sistemi

Toplam kalite yönetimi, sürekli iyileştirme kuruluşları çalışanların katılımına zorlamaktadır. Çalışanlar sadece istenenleri yerine getiren kişiler değil, kuruluşun gelişmesine önerileri ile de katkıda bulunan ve emek veren insanlardır. Önerilerin bir sistematik içerisinde değerlendirilmesi ve hayata geçirilmesinin yöntemlerini öğretmek bu eğitimimizde amaçlanmıştır.

Kalite Kontrol Sistemleri

Proses ve bitmiş ürün aşamalarında gerçekleştirilecek kalite kontrol uygulamaları ile hataların belirlenmesi, değerlendirilmesi ve hata oranlarının düşürülmesi yöntemlerinin oluşturulması

ISO-14001 Çevre Yönetim Sistemi

ISO 14001 çevre yönetim sistemi standartlar serisinin tanıtılması, sözkonusu standart gereklilikleri çerçevesinde yönetim sistemi kurmak ve uygulamak isteyen kuruluşların standart gereklilikleri konusunda bilgilendirilmesi

Tasarım FMEA

Tasarım ve Proses FMEA çalışması yapılması, seri üretim öncesi ve sonrası ortaya çıkabilecek pek çok hatanın, daha önceden belirlenip ortadan kaldırılmasını ve hata miktarının azaltılmasını sağlar. Ürün tasarımında, artık, robustluğun önem kazanması nedeniyle, Ford Motor Company tarafından geliştirilen ve kullanılan, ülkemizde en son şekliyle verilen yegane eğitimdir. Yeni ürün geliştiren şirketlerde, üründe çıkabilecek olası bütün arızaların ve ilgili sebeplerin ele alınması ve çözümlenmesiyle, ürünün bilhassa kalite, emniyet ve güvenilirliğini sağlamaya yönelik olarak, kritik durumlarını ve zayıf noktalarını belirlemek için robust tasarımın bir ekip tarafından analizini ve gerekli iyileştirme faaliyetlerinin gerçekleştirilmesini hedefler.

Proses FMEA

Yeni ürün üretecek olan şirketlerde, Kontrol Planının hazırlanması amacıyla ve İleri Ürün Kalite Planlamanın gereği olarak, başta üretim süreçleri olmak üzere, tüm süreçlerdeki hataların ve ilgili sebeplerinin ele alınması ve çözümlenmesiyle, sürecin kusurlarının sürekli iyileştirilmesini sağlamak için, sürecin bir ekip tarafından analizini ve gerekli iyileştirme faaliyetlerinin gerçekleştirilmesini hedefler.

5S

İşletmelerde tertip, düzen, temizlik sağlamak için diğer iyileştirme sistemlerinin temelini oluşturan bir sistemdir. Bu sistemle çalışanların sağduyusuna hitap edilerek, çalışma ortamının yaşanacak hale getirilmesi sağlanır.

Kalite Maliyetleri

Kalitede uygunluğun sağlanması ve uygunsuzluğun giderilmesi için yapılan maliyetleri önlemek ve planlı bir şekilde geliştirmek için kalite maliyetlerini belirlemek gereklidir.

FMEA Eğitimi

Müşteri Firmalarımızın ürün ve üretim prosesi esnasında ortaya çıkabilecek potansiyel hataların etkilerine bağlı olacak şekilde risklerin belirlenmesi ve ilgili faaliyetlerin geçekleştirilmesi amacı ile belirlenmiş risk analizi yönteminin uygulamalı anlatılmasına dayanır

Problem Çözme Teknikleri

Toplam kalite felsefesi ile iş mükemmeliyetine ulaşmada sürekli iyileştirme ana kuraldır. Çalışanlar sadece söylenen işleri yapanlar değil, sorun çözme ve iyileştirme becerisi olan kişiler olarak da görülmelidir. Çalışanların ekip halinde katılımıyla, mevcut ürün ve prpseslerdeki kalite ve verimlilik problemlerini çözümlemek, problemlere sistematik yaklaşımı geliştirmek amaçlanmaktadır.

Süreç İyileştirme (Re-engineering)

Hızla değişen ortamlarda, sürekli iyileştirme ile birlikte iş yapış biçimlerinde radikal değişimleri yapabilmeyi göze almak da gereklidir.

Kalite Çemberleri

Toplam kalite felsefesi ile iş mükemmeliyetine ulaşmada sürekli iyileştirme ana kuraldır. Çalışanlar sadece söylenen işleri yapanlar değil, sorun çözme ve iyileştirme becerisi olan kişiler olarak da görülmelidir

Kalibrasyon

Doğru ölçme sistemini kurarak, ölçme ekipmanlarını kodlamak, kalibrasyonunu yapmak, takip etmek, raporlamak konusunda bilgiler aktarmak

CE İşaretleme

CE işareti ile ürünlerin insan, hayvan ve bitkinin can ve mal güvenliğine zarar vermeyeceği AB direktiflerine uygun şekilde belirlenmiş olmaktadır. Bu eğitimde konu ile ilgili kurallar ve direktifler anlatılmaktadır.

Turizm Sektöründe Toplam Kalite Uygulamaları

Türizm Sektöründe hizmet veren kuruluşların müşterilerine yönelik oluşturdukları ürün ve hizmetlerin tasarımdan müşteriye sunulması ve sunum sonrası zincirdeki tüm halkalarda mükemmeliyeti yakalamasını sağlayan yönetim modelinin tüm detaylarının türizm sektörü uygulamalarıyla paylaşımının gerçekleştirilmesi

Yalın Değer Akışı Haritalandırma

Yalın Düşünce felsefesi ve Yalın Üretim Sistemi ile şirketlerimizin rekabet edebilirliğinin artırılması ve işlerini daha iyi yapabilir hale gelmesi amaçlanmaktadır. Bu sisteme geçmek için yapılması gereken faaliyetler ilki ve en önemlisi şirketin tüm israflardan arındırılmasıdır. Bu nedenle tüm ürün aileleri için değer akış haritalarının çizilmesi gereklidir. Değer akışı, her ürün/hizmet için hammaddeden müşteriye malzeme ve bilgi akışı ve tasarımdan seri üretime olan akış boyunca yapılması gereken katma değer yaratan ve yaratmayan faaliyetlerin toplamı olarak tanımlanmaktadır. Değer akışı haritaları ile, yol üzerinde katma değer yaratmayan faaliyetlerin ortadan kaldırılması ve değerin kesintisiz akışının sağlanması için nelerin yapılması gerektiği daha iyi ortaya çıkmaktadır. KANBAN veya uygun bulunan diğer malzeme akış yönetim sistemleri seçilerek sistemin bütünü yeniden tasarlanmaktadır. Bu aşamadan sonra, yeni sistemi hayata geçirmek için şirket içinde iyileştirme faaliyetleri belirlenip uygulamaya alınmaktadır.